形態(tài)膏狀
產(chǎn)品名稱三涂FYT-1改進(jìn)型橋面防水涂料
產(chǎn)品供應(yīng)全國
粘結(jié)力強(qiáng)涂料中的活性成份可滲入水泥基面中的毛細(xì)孔、微裂紋并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)
耐酸、耐堿、耐高溫具有優(yōu)異的耐老化性能和良好的耐腐蝕性
適用范圍適用于橋面防水
不透水性不透水
水泥混泥土,表面干燥、干凈,表面無浮漿、污染物,表面不得有松散、掉皮、空鼓及嚴(yán)重開裂現(xiàn)象,同時界面需要干燥。

FYT-1用于鋼板表面的施工流程
1、施工前的基面處理
鋼材表面預(yù)處理質(zhì)量直接影響防水層表觀質(zhì)量及防水層使用壽命,而鋼結(jié)構(gòu)表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到防水層的使用壽命。為盡可能防水層與基體的接觸面積,采用拋丸對鋼板表面除銹
拋丸前,應(yīng)首先檢查鋼橋面板的外觀,確保表面無旱焊、飛濺物、針孔、飛邊和毛刺等,否則必須通過打磨加以,鋒利的邊角必須處理到半徑2mm以上的圓角;
用清潔劑或溶劑清洗鋼橋面板表面的油、油脂、鹽分及其他贓物;
用高壓清水清潔,直至無油污、塵垢為止。
(2)、除銹要求
環(huán)境要求
A、遇下雨、下雪、結(jié)露等氣候時,嚴(yán)禁除銹作業(yè);
B、溫度應(yīng)好于3度,相對濕度小于或等于85%。
磨料要求
A、磨料采用鋼丸、其比例通過試驗確定;
B、必須保持干燥、清潔、不含有害物質(zhì),如油脂、鹽分。
2、基面處理要求
(1)、除銹后的鋼橋面板表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微,鋼板露金屬光澤,達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5的要求。
(2)、粗糙度的要求必須達(dá)到Rz:50~100um。

適用范圍:
適用于高速公路橋梁、城市立交橋及橋涵等防水工程。
施工、運(yùn)輸和貯存:
1、施工工具準(zhǔn)備:施工前應(yīng)備好拌料桶、噴涂機(jī)械或鬃刷。
2、基層要求:橋面板,梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號、表面不得有松散浮漿、掉皮、空鼓和嚴(yán)重開裂現(xiàn)象。表面平整度應(yīng)符合橋梁規(guī)范要求,垂直排水管上口的標(biāo)高應(yīng)基層標(biāo)高,排水口必須與基層安裝牢固,不得有任何松動現(xiàn)象。
3、基層應(yīng)干凈、干燥、無積水。
4、基層處理:基面不得有塵土、浮灰、雜質(zhì)、油漬等,做防水層前可用空壓機(jī)、凈水、去油劑等將表面處理干凈,如有混凝土、砂漿等結(jié)硬雜物,應(yīng)將其打磨掉。
5、防水層施工步驟:(以三涂為例)
1)涂刷前應(yīng)將桶裝涂料攪拌均勻。
2)大面積涂刷前先用小刷對漏口處做兩遍涂料,對陰角部位加強(qiáng)涂刷防水涂料三遍,然后大面積刷遍涂料。
3)遍涂料實干后即可涂二遍料。
4)二遍涂料表干后涂刷三遍涂料。
6、涂料用量:0.5-1.0kg/㎡,涂膜厚度一般0.6~1.3.mm,噴涂0.3公斤/㎡。
7、施工溫度在0~35攝氏度為宜,雨天、冰凍期不宜施工。
8、包裝產(chǎn)品用帶蓋鐵桶包裝,每桶重量為200kg、50kg
9、運(yùn)輸:該產(chǎn)品不易燃,可按一般運(yùn)輸方式運(yùn)輸。
10、貯存:產(chǎn)品貯存期為6個月,應(yīng)貯存在0攝氏度以上的倉庫,夏季應(yīng)避免陽光暴曬。

噴灑施工:面積不大時,可人工手持噴施工,由工作人員手持噴,均勻地涂布。面積較大時,也可采用瀝青灑布車進(jìn)行灑布,但需要嚴(yán)格控制灑布量,灑布需均勻,注意,采用噴灑施工時,灑布完要及時清洗管道,以免堵塞管道,同時注意使用大桶時必須攪拌均勻,以防止空氣傾入。
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